使用管道必定要進(jìn)行連接，管材是一截一截的，需要根據(jù)使用長(zhǎng)度進(jìn)行連接，那PE給水管如何連接呢？
聚乙烯管材與管材之間、管材與管件之間、管材與配件之間，以及聚乙烯管與金屬管之間的連接方式很多，不同的連接方式有著自身的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)然也有其局限性。用戶可根據(jù)管道直徑、工作壓力、使用場(chǎng)所等環(huán)境，選擇合適的連接方式。
下面小遠(yuǎn)就來(lái)為大家介紹一些PE給水管連接方法，供大家參考。
城鎮(zhèn)供水聚乙烯管道常用的連接方式有：熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過(guò)渡接頭連接等。
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熱熔連接
熱熔連接是用專(zhuān)用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個(gè)熔融面連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時(shí)間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。
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電熔連接
電熔連接是用內(nèi)埋電阻絲的專(zhuān)用電熔管件與PE管材或管件的連接部位緊密接觸通電，PE管通過(guò)內(nèi)埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類(lèi)型和不同熔體流動(dòng)速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。
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承插式柔性連接
聚乙烯管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚氯乙烯管(PVC-U)的承插式柔性連接原理開(kāi)發(fā)的一種新型連接方式。承插式柔性連接是將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通過(guò)承口內(nèi)的鎖緊環(huán)壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達(dá)到連接PE管材和管件的目的。
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法蘭連接
法蘭連接主要用于聚乙烯管道與金屬管道或閥門(mén)、流量計(jì)、壓力表等附屬設(shè)備的連接。法蘭連接主要由聚乙烯法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁制法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過(guò)緊固螺栓、螺母，使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸，達(dá)到連接目的。
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鋼塑過(guò)渡接頭連接
鋼塑過(guò)渡接頭連接是采用通過(guò)冷壓或其它方式預(yù)制的鋼塑過(guò)渡接頭來(lái)連接聚乙烯管道和金屬管道。鋼塑過(guò)渡接頭內(nèi)有抗拉拔的鎖緊環(huán)和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大于系統(tǒng)中聚乙烯管道。
01 熱熔管件和電熔管件哪種更好？
?答：這兩者各有優(yōu)點(diǎn)，國(guó)際要求熱熔對(duì)接焊接時(shí)，兩管管徑對(duì)準(zhǔn)偏差不能超過(guò)管徑的10%，故小口(dn≤d90)難以掌握，另外大口徑的電熔管件造價(jià)太高，
所以，小口徑多用電熔連接，大口徑多用熱熔連接。
02 不同牌號(hào)聚乙烯原料生產(chǎn)的管材、管件能否連接？
?答：不同牌號(hào)聚乙烯原料生產(chǎn)的管材、管件如果進(jìn)行連接，接頭應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)。一般來(lái)講，熔體流動(dòng)速率(mfr)(190℃/5kg)在0.2g/10min之間的pe63、pe80、pe100混合料應(yīng)視為互熔，彼此可以相互連接。在此范圍之外的原料需進(jìn)行試驗(yàn)來(lái)確定。目前通常這樣認(rèn)為：電熔連接時(shí)，電熔管件和與之相連的管材可以是不同材料等級(jí)的;但熱熔對(duì)接與相同等級(jí)材料間的連接是最規(guī)范做法。
03 管材與不同管壁的管材（或管件）能否直接進(jìn)行熱熔對(duì)接？
?答：管材與不同壁厚的管材(或管件)如果直接熱熔對(duì)接，由于熱板的加熱溫度相同，而管材與管材(或管件)熱熔區(qū)的截面積不一樣，而施加的熔接壓力相同，這樣會(huì)導(dǎo)致焊縫卷邊不一致，不能保證兩者之間的粘合效果，影響對(duì)接質(zhì)量。
04 電熔管件的觀察孔焊接后冒出長(zhǎng)度多長(zhǎng)為佳？
?答：在管件壁厚一定的情況下可由電阻絲的布設(shè)深度來(lái)調(diào)整，觀察孔的冒出長(zhǎng)度也可側(cè)面反映布線情況的好壞。冒出過(guò)長(zhǎng)說(shuō)明布線過(guò)深，過(guò)短說(shuō)明布線過(guò)淺。一般觀察孔冒出只作為焊接完成的標(biāo)志，無(wú)具體要求，但正常冒出5mm-6mm為宜。
05 電熔管件焊制時(shí)短路、暴沸由何引起，怎樣預(yù)防？
?答：最經(jīng)常的原因是管子在管件內(nèi)的定位不正確：插入深度未到位，軸向未對(duì)中等;或管子與管件尺寸配合出現(xiàn)較大偏差，如管子的不圓度嚴(yán)重超標(biāo)。另外還可能是由于電熔管件和管材連接處有水分或者加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使得電阻絲在管件內(nèi)部游動(dòng)時(shí)兩根接觸，或使用的是裸露式布線管件時(shí)電阻絲被氧化或插入時(shí)將電阻絲帶出，電阻絲選擇不當(dāng)，瞬時(shí)加熱造成局部碳化也造成短路。應(yīng)在焊制前清理管件和管材表面雜物，掛掉管材表面的氧化層，使用嵌入式布線的管件，嚴(yán)格按照工藝焊接。